一）高壓反（fǎn）應釜由反應容器、攪拌器及（jí）傳動係統、冷卻（què）裝置（zhì）、安全裝（zhuāng）置、加熱爐等組成。
　　1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼加工製成，釜體通過螺紋與（yǔ）法蘭（lán）聯接，釜蓋（gài）為正體平板蓋，兩者由周（zhōu）向均布的主（zhǔ）螺（luó）栓、螺母緊固聯接。
　　2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其餘密封點均采用（yòng）圓弧麵與平麵、圓弧麵與圓弧麵的線接觸（chù）的密封形式，依靠接（jiē）觸麵的高精度（dù）和光潔度，達到良好的密封效果。
　　3、 釜體外裝有桶型碳化矽爐芯，電爐絲穿於爐芯（xīn）中，其端頭（tóu）由爐殼（ké）側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電（diàn）纜與控（kòng）製器相連。
　　4、 釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置（zhì），汽液相閥，溫度傳感器等，便於隨時了解高壓釜釜內的反應情況，調節釜內（nèi）的介質比例，並確保（bǎo）安全運（yùn）行。
　　5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中（zhōng）間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控製伺服電機的轉速（sù），便可達（dá）到控製攪拌轉速（sù）的（de）目的。
　　6、 隔套上部裝有測速線圈，連成（chéng）一體的（de）攪拌器與內磁環旋轉時，測（cè）速線圈便產生感應（yīng）電動勢，該（gāi）電勢與攪拌（bàn）轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速（sù）。
　　7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水（shuǐ），以及磁鋼溫度太高而退磁。
　　8、 高壓釜軸承采用1Cr18Ni9Ti不鏽鋼軸承（chéng）或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長
　　二）控製器
　　1、 外殼采用標（biāo）準鋁合金機箱，上（shàng）蓋可以向後抽（chōu）出，便於（yú）維護和檢（jiǎn）修。麵板裝有溫度數顯表（biǎo）、電壓表、轉速表以及控製（zhì）開（kāi）關和調節（jiē）旋鈕等，供操作者操作使（shǐ）用。
　　2、 電氣原理：攪拌（bàn）控製電路的電子（zǐ）元件均組裝在一塊線路板上，采用（yòng）雙閉環控製係統，具有調速精度高、轉速穩定（dìng）、抗幹擾能（néng）力強等特點，並且具備限製超速（sù）、過流等完善的（de）保護功能，調節“調速” 旋鈕即（jí）可（kě）改（gǎi）變直流電機的直流電壓，從而改（gǎi）變電機的轉速，達（dá）到控製攪拌速度（dù）的（de）目的。
　　3、 加熱電路中采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調壓，使加熱電路趨於簡單化，隻要調節“調壓” 旋鈕即可調節加熱功率，同（tóng）時（shí），加熱（rè）電路的控製（zhì）部分配備（bèi）智能化數顯表，使之加熱溫（wēn）度根（gēn）據工藝的要求隨意調速（sù），並且控製溫度精度極高（詳見溫度表使用說明書）
　　4、 高壓釜所有外（wài）接引線均（jun1）從後麵板通（tōng）過（guò）防水接頭由控製器內的接（jiē）線端（duān）子引出。