导致反应(yīng)釜升温速(sù)度(dù)慢的原因
发布者:反应釜 | 硕宸机械 发(fā)布时间(jiān):2018/7/9 11:18:19
由于化(huà)工(gōng)行业使用各种反应釜较(jiào)多,使用电加热反应釜成本较(jiào)低,但是电加热反应釜使用频繁,需要加热温度较高,所以加热杆出现故障的(de)较大(dà),电加热反应釜使用时跳(tiào)闸,不升温,漏电故障,导致客户不能生产,及判别故障所在。下面威海(hǎi)行雨化机专家就(jiù)大家讲解一下可能出现的问题及解决办法。
1.加热介质或冷却介质(zhì)使换热器传热系数下降。同(tóng)时釜内物料(liào)也(yě)可能在釜体内壁结(jié)垢,阻碍传热。
2.确定(dìng)反(fǎn)应(yīng)釜是吸热还是放热(rè)的,需要加热的反应就看看热源提供方面,适当提高进口温度(dù)试(shì)试,根据工艺实际情况查原因
3.电加热(rè)反应釜加热杆采用星型接法,一根加热管烧坏,其他2根就不(bú)能正常工作,或者导致其他2根电压不平衡一起(qǐ)烧坏。解决方法:先要确定是那一组加热杆故障。(可用分开启动每组电加热杆辨别) 、用万用表检查加热杆电阻大小,或者加热杆对反应釜釜体的电阻。
4.根据反应釜的使用工况,不管居什么情况(kuàng),首先要确保温度表准确(què)无(wú)误,且在监检(jiǎn)有效期之内(nèi),否则应在更换温度(dù)表之后再(zài)查明原因(yīn)。建议在反应釜各受压系(xì)统上安装两只大小、量程相同的温度(dù)表。反应(yīng)釜严格遵守产(chǎn)品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的应严格按(àn)产(chǎn)品铭牌(pái)上标定的工作(zuò)压力和工(gōng)作温度(dù)操作使用(yòng)维护(hù)和保(bǎo)养。电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载(zǎi)保护设施。
使用反应釜应留意哪(nǎ)些事项
一(yī)、操控仪应正确衔接前方(fāng)和零线,接地线有必要接地(dì),配线作业应在不送电的情(qíng)况下进行。防止在油、气(qì)等易燃易爆环境中操作操控仪(yí)。操控仪接通(tōng)电(diàn)源(yuán)后,在运(yùn)转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将爆炸泄放口经过管路联接到室外。
二、开机时,任何按钮都应在初始情况,运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。
三、不要在温度断定后,加热过程中(zhōng)更改温度设定值。
四、对介绍(shào)进行知道,防止介质(zhì)腐蚀主体资料,介质反(fǎn)应过于剧烈(liè)或有对不锈钢发(fā)生腐蚀严(yán)峻的化学反应(yīng),应选用相应特别(bié)的(de)反应釜。
五、清洁高压(yā)釜时(shí),不要将水或其它液(yè)体流入(rù)加热炉内。反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的(de)地方(fāng)。
六、定时对反应釜、各种外表以及爆炸泄放设备、热油的油位进行检测,保证设备可以正常作业。

七、隔离套(tào)内有(yǒu)反常动静(jìng)时,需停机放压查看拌(bàn)和体系情况。拌和(hé)轴摆动量太大应及时替(tì)换轴承或滑动轴(zhóu)套。
八、反应介质不该超越反应釜釜体2/3液面,反应釜不该在超压、超温下作业,完毕(bì)后不该带压拆开反应釜。
九、转速显示正确的检测方位不该随意(yì)调整,该方位在出厂时已调好。
文章(zhāng)由:反应釜 硕宸机械设备有限公司整理提供,此文观点(diǎn)不代表本站观点
1.加热介质或冷却介质(zhì)使换热器传热系数下降。同(tóng)时釜内物料(liào)也(yě)可能在釜体内壁结(jié)垢,阻碍传热。
2.确定(dìng)反(fǎn)应(yīng)釜是吸热还是放热(rè)的,需要加热的反应就看看热源提供方面,适当提高进口温度(dù)试(shì)试,根据工艺实际情况查原因
3.电加热(rè)反应釜加热杆采用星型接法,一根加热管烧坏,其他2根就不(bú)能正常工作,或者导致其他2根电压不平衡一起(qǐ)烧坏。解决方法:先要确定是那一组加热杆故障。(可用分开启动每组电加热杆辨别) 、用万用表检查加热杆电阻大小,或者加热杆对反应釜釜体的电阻。
4.根据反应釜的使用工况,不管居什么情况(kuàng),首先要确保温度表准确(què)无(wú)误,且在监检(jiǎn)有效期之内(nèi),否则应在更换温度(dù)表之后再(zài)查明原因(yīn)。建议在反应釜各受压系(xì)统上安装两只大小、量程相同的温度(dù)表。反应(yīng)釜严格遵守产(chǎn)品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的应严格按(àn)产(chǎn)品铭牌(pái)上标定的工作(zuò)压力和工(gōng)作温度(dù)操作使用(yòng)维护(hù)和保(bǎo)养。电加热反应釜电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载(zǎi)保护设施。
使用反应釜应留意哪(nǎ)些事项
一(yī)、操控仪应正确衔接前方(fāng)和零线,接地线有必要接地(dì),配线作业应在不送电的情(qíng)况下进行。防止在油、气(qì)等易燃易爆环境中操作操控仪(yí)。操控仪接通(tōng)电(diàn)源(yuán)后,在运(yùn)转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将爆炸泄放口经过管路联接到室外。
二、开机时,任何按钮都应在初始情况,运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。
三、不要在温度断定后,加热过程中(zhōng)更改温度设定值。
四、对介绍(shào)进行知道,防止介质(zhì)腐蚀主体资料,介质反(fǎn)应过于剧烈(liè)或有对不锈钢发(fā)生腐蚀严(yán)峻的化学反应(yīng),应选用相应特别(bié)的(de)反应釜。
五、清洁高压(yā)釜时(shí),不要将水或其它液(yè)体流入(rù)加热炉内。反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的(de)地方(fāng)。
六、定时对反应釜、各种外表以及爆炸泄放设备、热油的油位进行检测,保证设备可以正常作业。

七、隔离套(tào)内有(yǒu)反常动静(jìng)时,需停机放压查看拌(bàn)和体系情况。拌和(hé)轴摆动量太大应及时替(tì)换轴承或滑动轴(zhóu)套。
八、反应介质不该超越反应釜釜体2/3液面,反应釜不该在超压、超温下作业,完毕(bì)后不该带压拆开反应釜。
九、转速显示正确的检测方位不该随意(yì)调整,该方位在出厂时已调好。
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