搪玻璃反應釜的修複
發布者：反應釜 | 深夜激情网機械 發布時（shí）間：2018/10/8 10:42:43
搪（táng）玻璃反應釜分開式和閉式兩種結構，開（kāi）式為體（tǐ）蓋分離（lí），中間用墊子和卡子連接起來，一般是（shì）容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。對於經常使用這類設備的客戶來說其修複維修方（fāng）法才是最關心的：
1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使（shǐ）用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋（guō）蓋，嚴防焊渣熔化瓷（cí）麵出現小坑（kēng）或爆瓷。
2、工作溫度影響（xiǎng）
搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃（lí）與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係（xì）數和延（yán）伸率小於鋼（gāng）板（bǎn），因此冷卻後（hòu）搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃釜製成後，其搪玻（bō）璃即存在預壓縮應力，而鋼板則（zé）存在預拉伸應（yīng）力。
由於（yú）預應力與線膨脹係數和延（yán）伸（shēn）率相關，線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此（cǐ）搪（táng）玻璃釜的工作溫度對搪玻璃（lí）釜的使用影響很大。如果因溫（wēn）度變（biàn）化大而使搪（táng）玻璃產生的應力超過其使用應力，搪（táng）玻璃將被（bèi）破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大（dà）以及升溫（wēn）時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力（lì）作用
搪玻璃反（fǎn）應釜搬（bān）運時隻允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾（gǔn）動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管（guǎn）箍、卡（kǎ）子等易損（sǔn）部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於（yú）室（shì）外存放時，應注意（yì）遮蓋，避免人敲物擊，日（rì）曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避（bì）免因冰凍而損壞。對於裝配有（yǒu）機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍（bèi）加防護、保持（chí）清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過（guò）程中，由於卷筒、衝壓、焊接產（chǎn）生大量的內應力，這些應力如（rú）消除不徹底會導（dǎo）致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種損壞往（wǎng）往發生在投入（rù）使用後的頭三個月，所以對胚體（tǐ）進行熱處理或時效（xiào）處理能防止（zhǐ）爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮（fú）物（wù）與搪玻璃強烈地磨擦，同時懸浮物（wù）自身（shēn）也產（chǎn）生磨擦，這樣就產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產（chǎn）生強烈的穿刺作用，從而導致（zhì）搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃（lí）釜（fǔ）的夾套在使用（yòng）一段時間後會結垢和生鏽（xiù），如果使用酸性除垢劑清除（chú）汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發（fā）生析氫（qīng）腐蝕，由於搪玻璃（lí）的致（zhì）密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩衝（chōng）劑，如果搪玻璃（lí）釜的（de）價值較高（gāo）或者不容易更換（huàn）甚至出現腐蝕性穿孔的（de）話，必須采（cǎi）用腐蝕率低的高品質清洗劑，避（bì）免清洗（xǐ）操作不當帶（dài）來的嚴重後果。
7、基（jī）體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采（cǎi）用Q235鋼代用，直接導致鋼材中（zhōng）的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內部形成大量氣（qì）泡，導致搪（táng）玻璃（lí）結合強（qiáng）度降低。搪玻璃層遇冷（lěng）熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃（lí）釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
文章由：反應（yīng）釜 深夜激情网機械設備有限公司整（zhěng）理提供（gòng），此文觀點不代表本站觀點（diǎn）
1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使（shǐ）用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋（guō）蓋，嚴防焊渣熔化瓷（cí）麵出現小坑（kēng）或爆瓷。
2、工作溫度影響（xiǎng）
搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻璃（lí）與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹係（xì）數和延（yán）伸率小於鋼（gāng）板（bǎn），因此冷卻後（hòu）搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產生壓應力。搪玻璃釜製成後，其搪玻（bō）璃即存在預壓縮應力，而鋼板則（zé）存在預拉伸應（yīng）力。
由於（yú）預應力與線膨脹係數和延（yán）伸（shēn）率相關，線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此（cǐ）搪（táng）玻璃釜的工作溫度對搪玻璃（lí）釜的使用影響很大。如果因溫（wēn）度變（biàn）化大而使搪（táng）玻璃產生的應力超過其使用應力，搪（táng）玻璃將被（bèi）破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體溫差太大（dà）以及升溫（wēn）時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
3、外力（lì）作用
搪玻璃反（fǎn）應釜搬（bān）運時隻允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾（gǔn）動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管（guǎn）箍、卡（kǎ）子等易損（sǔn）部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放。設備於（yú）室（shì）外存放時，應注意（yì）遮蓋，避免人敲物擊，日（rì）曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避（bì）免因冰凍而損壞。對於裝配有（yǒu）機械密封的反應罐或聚合釜，對密封部位應倍（bèi）加防護、保持（chí）清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過（guò）程中，由於卷筒、衝壓、焊接產（chǎn）生大量的內應力，這些應力如（rú）消除不徹底會導（dǎo）致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種損壞往（wǎng）往發生在投入（rù）使用後的頭三個月，所以對胚體（tǐ）進行熱處理或時效（xiào）處理能防止（zhǐ）爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮（fú）物（wù）與搪玻璃強烈地磨擦，同時懸浮物（wù）自身（shēn）也產（chǎn）生磨擦，這樣就產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產（chǎn）生強烈的穿刺作用，從而導致（zhì）搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃（lí）釜（fǔ）的夾套在使用（yòng）一段時間後會結垢和生鏽（xiù），如果使用酸性除垢劑清除（chú）汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導致金屬發（fā）生析氫（qīng）腐蝕，由於搪玻璃（lí）的致（zhì）密性而不能再向外擴散，因此當H2聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加緩衝（chōng）劑，如果搪玻璃（lí）釜的（de）價值較高（gāo）或者不容易更換（huàn）甚至出現腐蝕性穿孔的（de）話，必須采（cǎi）用腐蝕率低的高品質清洗劑，避（bì）免清洗（xǐ）操作不當帶（dài）來的嚴重後果。
7、基（jī）體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚體采（cǎi）用Q235鋼代用，直接導致鋼材中（zhōng）的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪玻璃層與基體間、搪玻璃層內部形成大量氣（qì）泡，導致搪（táng）玻璃（lí）結合強（qiáng）度降低。搪玻璃層遇冷（lěng）熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃（lí）釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪（táng）燒質量欠佳
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