搪玻璃反應釜的修複
發布者(zhě):反應釜 | 亚洲精品久久无码午夜一区二区機械 發布時間(jiān):2018/10/8 10:42:43
搪玻璃反(fǎn)應釜分開式(shì)和閉式兩種結(jié)構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般(bān)是(shì)容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積(jī)在5000L以上。對於經(jīng)常使用這類設備的客戶來說其修複維修方(fāng)法才是(shì)最關(guān)心的:
1、機械損(sǔn)壞
搪玻璃抗衝擊(jī)力差,金屬對其進行撞擊(jī)均(jun1)會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防(fáng)任何(hé)金屬,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢(jiǎn)修時蓋(gài)好鍋蓋(gài),嚴(yán)防焊渣熔化瓷麵出現小坑(kēng)或爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應(yīng)釜經900℃高(gāo)溫焙燒,冷卻後搪玻璃與鋼板粘結在一(yī)起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於鋼板,因此冷(lěng)卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板(bǎn)的約束產生壓應力。搪(táng)玻璃釜(fǔ)製成後,其(qí)搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
由於預應力與(yǔ)線膨脹係數和延伸(shēn)率相關,線膨脹係數和延伸率與溫度又密(mì)切相關,因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用(yòng)影響很(hěn)大。如果因溫度變化大而使(shǐ)搪玻璃(lí)產生的應力超過(guò)其使用(yòng)應力,搪(táng)玻璃(lí)將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體(tǐ)溫差太(tài)大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也(yě)能導致爆瓷。因此(cǐ)搪玻璃釜在使用中升、降(jiàng)溫要緩慢(màn)、均勻,分級冷卻(què)。
3、外力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻(zhī)允許(xǔ)罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞(zhuàng),嚴禁(jìn)接管管箍、卡子等易損部(bù)件受力。
在有條件下,設備最好室內存放。設備於室外存放時,應(yīng)注意(yì)遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季(jì)存放時應特別注意檢查罐體(tǐ)及溫(wēn)度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對於裝配有(yǒu)機械(xiè)密封的反(fǎn)應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中,由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力,這些應力如(rú)消(xiāo)除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損(sǔn)壞往往(wǎng)發生在投入使用後的頭三個月,所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜(jìng)電穿刺
搪玻璃釜(fǔ)內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪(táng)玻璃產生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導致搪玻璃點(diǎn)蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜(fǔ)的夾套在使用一段時間(jiān)後會結垢和生鏽,如(rú)果使用(yòng)酸性除垢劑(jì)清除汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導致金屬(shǔ)發生析氫腐蝕,由於搪玻璃的致密性(xìng)而不能再向外(wài)擴散,因此(cǐ)當H2聚積(jī)到(dào)一定的程(chéng)度,形成定的動力時,搪玻(bō)璃就會發生破裂。
因此(cǐ)清洗結垢采用酸洗時,必須加緩衝(chōng)劑,如果(guǒ)搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性(xìng)穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑,避免清洗操作不當帶來的嚴重(chóng)後果。
7、基體材(cái)料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接(jiē)導致鋼材中的碳、硫在搪燒(shāo)過程氣化,使搪玻璃層與基(jī)體(tǐ)間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導致搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱(rè)急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用(yòng)含碳、硫低的鋼材做胚體能防(fáng)止爆瓷。
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1、機械損(sǔn)壞
搪玻璃抗衝擊(jī)力差,金屬對其進行撞擊(jī)均(jun1)會導致搪瓷破損。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防(fáng)任何(hé)金屬,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢(jiǎn)修時蓋(gài)好鍋蓋(gài),嚴(yán)防焊渣熔化瓷麵出現小坑(kēng)或爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應(yīng)釜經900℃高(gāo)溫焙燒,冷卻後搪玻璃與鋼板粘結在一(yī)起。由於搪玻璃的線膨脹係數和延伸率小於鋼板,因此冷(lěng)卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量,搪玻璃受到鋼板(bǎn)的約束產生壓應力。搪(táng)玻璃釜(fǔ)製成後,其(qí)搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。
由於預應力與(yǔ)線膨脹係數和延伸(shēn)率相關,線膨脹係數和延伸率與溫度又密(mì)切相關,因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用(yòng)影響很(hěn)大。如果因溫度變化大而使(shǐ)搪玻璃(lí)產生的應力超過(guò)其使用(yòng)應力,搪(táng)玻璃(lí)將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜體(tǐ)溫差太(tài)大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也(yě)能導致爆瓷。因此(cǐ)搪玻璃釜在使用中升、降(jiàng)溫要緩慢(màn)、均勻,分級冷卻(què)。
3、外力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻(zhī)允許(xǔ)罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞(zhuàng),嚴禁(jìn)接管管箍、卡子等易損部(bù)件受力。
在有條件下,設備最好室內存放。設備於室外存放時,應(yīng)注意(yì)遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季(jì)存放時應特別注意檢查罐體(tǐ)及溫(wēn)度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對於裝配有(yǒu)機械(xiè)密封的反(fǎn)應罐或聚合釜,對密封部位應倍加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞
在釜體加工過程中,由於卷筒、衝壓、焊接產生大量的內應力,這些應力如(rú)消(xiāo)除不徹底會導致搪玻璃釜爆瓷。這種損(sǔn)壞往往(wǎng)發生在投入使用後的頭三個月,所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
5、靜(jìng)電穿刺
搪玻璃釜(fǔ)內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪玻璃強烈地磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪(táng)玻璃產生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導致搪玻璃點(diǎn)蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜(fǔ)的夾套在使用一段時間(jiān)後會結垢和生鏽,如(rú)果使用(yòng)酸性除垢劑(jì)清除汙垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì)導致金屬(shǔ)發生析氫腐蝕,由於搪玻璃的致密性(xìng)而不能再向外(wài)擴散,因此(cǐ)當H2聚積(jī)到(dào)一定的程(chéng)度,形成定的動力時,搪玻(bō)璃就會發生破裂。
因此(cǐ)清洗結垢采用酸洗時,必須加緩衝(chōng)劑,如果(guǒ)搪玻璃釜的價值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性(xìng)穿孔的話,必須采用腐蝕率低的高品質清洗劑,避免清洗操作不當帶來的嚴重(chóng)後果。
7、基體材(cái)料不合格
為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接(jiē)導致鋼材中的碳、硫在搪燒(shāo)過程氣化,使搪玻璃層與基(jī)體(tǐ)間、搪玻璃層內(nèi)部形成大量氣泡,導致搪玻璃結合強度降低。搪玻璃層遇冷熱(rè)急變,極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用(yòng)含碳、硫低的鋼材做胚體能防(fáng)止爆瓷。
8、搪燒質量(liàng)欠佳
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