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反應釜生產（chǎn）過程中安全技術對策措施

發布者：反應釜 | 深夜激情网機械  發布時間：2019/3/7 15:21:24

1。加熱控製措（cuò）施：
對於反應溫度低於100℃的物料加熱係統，可分階段加熱蒸汽和熱水，以確保物料不會因局部（bù）過熱而變質。為了提高生產效率，先將蒸（zhēng）汽以中速加熱到60℃左右，然後用100℃的沸水循環加熱（rè），緩慢加熱到工藝規定的溫度，保持反應的溫熱。這（zhè）樣，分段加熱不僅可以提（tí）高生（shēng）產效率，而且（qiě）可以防止物料在局部高溫下分解或嚴重汽化，形成汽液混合物。包紮還（hái）可以提（tí）高物料平衡（héng）反應（yīng）的（de）收率，降低消耗（hào）成本。
2。鏈條冷卻措施：
對於放熱反應，反應的初始階段需要加熱，但反應過程會放熱，因此必須快速有效地傳遞多餘的熱量。
反（fǎn）應堆冷卻係統的正常使用主要是夾套冷卻和（hé）盤管冷卻，冷卻液的使（shǐ）用主要是循環水和製冷劑（jì）。
製冷速度快，但成本高。在生產過程中發生異常（cháng）反應時，特（tè）別是當溫度、壓力急劇上升時（shí），操作（zuò）人員將迅速（sù）撤離作業現（xiàn）場（chǎng），以保證人身安（ān）全。熱源不能有效切斷，冷卻係統不能（néng）有效開啟。
因此，冷卻聯鎖係（xì）統應設置在操作站外的偏遠地方。
最好在車間關閉汽缸的汽門（mén），在關閉汽（qì）門和（hé）切斷攪拌電源的（de）同時開啟冷卻聯鎖係統，並采取斷熱、斷電、停止攪拌、快（kuài）速（sù）冷卻和冷卻等措施，以控製初（chū）期事故（gù），防止進一步擴大。關於事故。

三。鏈條防爆措施：

反（fǎn）應釜

為防止釜內物料在溫度失控時產生氣體壓力，大氣反應設（shè）備應根據反（fǎn）應的（de）具（jù）體情況設置緊急泄壓（yā）設施（shī）。
應在水壺頂部安裝安全閥。在可能發生嚴重反應的過程中，應安裝爆破片。
爆破盤連接管出口（kǒu）必須延（yán）伸至室外安全場所或排（pái）氣管出口。不能直接指向道路或操作平台，防止物料飛濺傷人。
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