完整的高壓釜反應的操作規程
發布者：反應（yīng）釜 | 亚洲精品久久无码午夜一区二区機械 發布時間：2018/4/28 9:59:07
完整（zhěng）的高（gāo）壓反應釜的操作規程可以分為以下六個過程：
(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利於空氣流通的（de）物品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥（fá）門、釜內是否幹淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查（chá）裝置氣（qì）密（mì）性
關（guān）閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊，以防緊後漏氣)；打（dǎ）開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀（guān）察壓力變化（huà）情況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地（dì）方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣（qì）壓力閥，上好後，用肥皂水檢查（chá）是否漏氣(如漏氣，請（qǐng）重上（shàng）)；
4、在排氣口用真（zhēn）空抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的進（jìn）氣閥，打開氮氣減壓（yā）閥（fá），充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉（bì）氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約（yuē）2分鍾，看壓力表壓（yā）力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣（qì），如不漏，則緩慢打開排氣閥，將裏麵的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重（chóng）複第5步操作一遍（biàn）；
7、打開進氣閥，打開（kāi）氫氣減壓閥（fá），充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關（guān）閉氫氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反應（yīng）。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據是否（fǒu）正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不（bú）能放完，必須保證（zhèng）有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘（cán）留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後，緩慢排放氫氣至盡(注意內稍（shāo）有壓力就關閉排氣閥，以免（miǎn）氧氣進入)，打開（kāi）進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開排氣（qì）閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如（rú）此（cǐ）換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自（zì）燃的物質（zhì）如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外（wài）)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的（de）桶內，後用少量稀酸將其破壞掉，放料（liào）畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝（zhuāng）
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應（yīng）按（àn）以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充（chōng）入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水（shuǐ）半釜進行攪拌10分鍾（zhōng），此（cǐ）時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗（xǐ）時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情況下（xià），稍充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加（jiā）入（rù）70％體積幹淨的無水乙醇浸（jìn）泡，可以不擰緊螺絲。
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(一) 安裝
1、檢查釜內、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利於空氣流通的（de）物品存在，如果有，請移走；
2、檢查閥（fá）門、釜內是否幹淨；如果不幹淨，請洗淨；
3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料後，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊後漏氣)；
4、關閉排氣閥。
(二) 檢查（chá）裝置氣（qì）密（mì）性
關（guān）閉所有閥門，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺（luó）帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互（hù）相旋緊，以防緊後漏氣)；打（dǎ）開進氣閥通入氮氣到1MPa，關閉進氣閥，觀（guān）察壓力變化（huà）情況，確認裝置是否漏氣！
(三) 加氫
1、檢查各閥門是否關嚴；
2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地（dì）方；
3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的)、氮氣（qì）壓力閥，上好後，用肥皂水檢查（chá）是否漏氣(如漏氣，請（qǐng）重上（shàng）)；
4、在排氣口用真（zhēn）空抽出液麵上的空氣；
5、打開釜的進（jìn）氣閥，打開氮氣減壓（yā）閥（fá），充氮氣，使內釜壓力(P=0.2Mpa)後，關閉（bì）氮氣減壓閥，關閉進氣閥，保持約（yuē）2分鍾，看壓力表壓（yā）力是否下降，另外俯首側聽閥門、釜蓋是否漏氣（qì），如不漏，則緩慢打開排氣閥，將裏麵的壓力排泄至0.01Mpa時，關閉排氣閥；
6、重（chóng）複第5步操作一遍（biàn）；
7、打開進氣閥，打開（kāi）氫氣減壓閥（fá），充入氫氣至所需壓力，關閉進氣閥，關（guān）閉氫氣減壓閥，然後調試其它參數至所需狀態令其反應（yīng）。
(四)、控製取樣：
1、每隔半小時，觀察（chá）各項數據是否（fǒu）正常，如壓力減小，則須重新補充氫氣；
2、氫氣鋼瓶內氫氣不（bú）能放完，必須保證（zhèng）有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時，就應棄用換新瓶；
3、取樣。緩慢打開排氣閥，設置釜內壓力改為0.2Mpa時，關閉排氣閥，緩慢打開取樣閥至有反應液冒出，關閉取樣閥，取樣，然後清潔取樣口，不能讓易燃物殘（cán）留。
(五)、泄氫：
確認反應結束後，緩慢排放氫氣至盡(注意內稍（shāo）有壓力就關閉排氣閥，以免（miǎn）氧氣進入)，打開（kāi）進氣閥，衝入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然後緩慢打開排氣（qì）閥，放出裏麵的混合氣體，將盡時重新輸入（rù）氮氣，如（rú）此（cǐ）換氣三次後，用真空泵抽出液麵上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由於裏麵有遇氧易自（zì）燃的物質（zhì）如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外（wài）)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的（de）桶內，後用少量稀酸將其破壞掉，放料（liào）畢立即關閉底閥門。
(六)、卸裝（zhuāng）
放完料的釜，應立即清洗，清洗前應（yīng）按（àn）以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充（chōng）入釜內，清洗掉大部份殘留物後，注入水（shuǐ）半釜進行攪拌10分鍾（zhōng），此（cǐ）時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗；
2、清洗（xǐ）時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在反應釜內有水的情況下（xià），稍充一下氮氣；
3、暫時不用的反應釜，最好將反應釜內加（jiā）入（rù）70％體積幹淨的無水乙醇浸（jìn）泡，可以不擰緊螺絲。
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