反應釜的概念
發布者:反(fǎn)應釜 | 深夜激情网機械 發布時間:2017/9/20 13:57:24
反應釜的廣義理解即(jí)有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構設計與參數(shù)配置,實現工藝(yì)要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配(pèi)功能。
反(fǎn)應(yīng)釜使用條件:
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方(fāng)法。
反應(yīng)釜廣泛應用於石油(yóu)、化工、橡膠、農藥(yào)、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化(huà)、烴化、聚合、縮(suō)合等工藝過程(chéng)的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應鍋、分解鍋(guō)、聚合釜等;材質一(yī)般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它複合材料(liào)。
反應釜用途特性:
反應釜的廣(guǎng)義理解即有物理或化學反應的不鏽(xiù)鋼容器,根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置,設計條件、過程、檢驗及製造、驗收(shōu)需依(yī)據相關技術標準,以實現工藝要求的(de)加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必(bì)須遵(zūn)循GB150{鋼製壓力(lì)容器}的標(biāo)準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼製(zhì)焊接常壓容器(qì)}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容(róng)器的設(shè)計要求也不盡相同(tóng)。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行(háng)。不鏽鋼反應釜 根(gēn)據(jù)不同的生產工藝(yì)、操作條件等不盡(jìn)相同,反應釜的設計(jì)結構及參數不同,即反應釜的結構樣式(shì)不同,屬於非標的容器設備。
不鏽鋼反(fǎn)應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠(jiāo)、農藥、染料、醫藥、食品(pǐn)等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結晶、蒸餾(liú)、蒸發、儲存(cún)、氫化(huà)、烴化、聚合、縮合、加(jiā)熱混配、恒溫反應等(děng)工藝過程的容器。 反應釜是(shì)綜合反應容器,根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應-出料均能夠(gòu)以較高的自動(dòng)化程度(dù)完成預先設定好的反應步驟,對反應過程(chéng)中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯(gào)、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽(xiù)鋼(gāng)材料製造。攪拌器(qì)有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級(jí)變速減速機或變頻(pín)調速等,可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械(xiè)密封、填料密封等密(mì)封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝(yì)要求進行設計(jì)、製造。
反應(yīng)鍋使用(yòng)注意事項:
化工行業大量使用的反應釜,由於介(jiè)質的腐蝕(shí)性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使(shǐ)用、人(rén)為等問題(tí),總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞,造成不必要的生產停止,如大麵積脫落,建議隻能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價格較高,微小損壞時沒有必要整台設備更新,這(zhè)就需(xū)要選用合適的修補法,用(勁素(sù)成)JS916馬上(shàng)進行修(xiū)補,否則,就會(huì)使(shǐ)反應釜(fǔ)被釜裏溶劑腐蝕,搪瓷麵的損壞(huài)會迅速擴(kuò)大(dà),並由(yóu)此造成停產、安全事故及(jí)環境汙染等不可預計的損失。
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