这类不锈钢反（fǎn）应釜产量和拥有量颇多，品种系列齐全，结构基本定型；许多著名反应釜厂制造的手（shǒu）动和程控程序多年来未作更新，结（jié）构无大改进，基本维持原型生产，但受国际市场上数控反应釜销（xiāo）路逐年增加的影响，现今多转向研制数控反（fǎn）应釜（fǔ），有些厂商将手动或程序控制数显向数控方向改装。
    转塔反应釜技术发展沿革十九世纪中叶，随工业大规（guī）横生产的发展，需要加工成批互换性零件，于是出现了由普通反应釜衍生的数控反应釜；这（zhè）类反应釜由调整工预先调整好，无需熟练（liàn）操作者的简单操控，大大缩短了搅拌时（shí）间，不仅（jǐn）加工效率（lǜ）高，而且（qiě）工件在一次趁夹中完成（chéng）全部或大部工（gōng）序，工序络中，工件尺（chǐ）寸糟度一致性好，单件成本也低。由于刀具材料的发展，数（shù）字反应釜的转速和（hé）功率不（bú）断提高（gāo），以充分发挥搅（jiǎo）拌材料的性能。
1.离心（xīn）泵在运转中，如果出现振动、撞击（jī）或扭矩（jǔ）突然加（jiā）大，将会使管道式离心泵轴（zhóu）造成弯曲（qǔ）或断（duàn）裂现象。对泵轴上的某些尺寸（如与叶轮、滚动轴承、联轴器配（pèi）合处的轴颈尺寸），应该用千分尺进行尺（chǐ）寸精度的测量。

2.对离心泵的泵轴还要进行直线度偏差的测量，以（yǐ）便掌握泵轴直线度偏差的正确数据。首（shǒu）先，将泵轴放置在车床的两（liǎng）顶尖之间，在泵轴上的（de）适（shì）当地方设置两块千分（fèn）表，将轴颈的外圆周（zhōu）分（fèn）成四等分，并分别作上标记，即1、2、3、4四个（gè）分点。用手缓慢盘转（zhuǎn）泵轴（zhóu），将千分表在四个分点处的读数分别记录（lù）在表格中，然后计算出泵轴的直线度偏差。

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