不(bú)鏽鋼反應釜粘壁的工藝因(yīn)素
發布者:反應釜(fǔ) | 亚洲精品久久无码午夜一区二区(chén)機械(xiè) 發布時間:2018/7/27 10:32:17
通常有(yǒu)四個工(gōng)藝因素會導致不鏽鋼反應釜粘壁:
1、原料因素(sù)
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在(zài)樹脂縮聚反應的後期加入尿素(sù)時,就相當於加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯成網狀結構,若處理不及(jí)時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生產中應選用標(biāo)準的工業用(yòng)尿素原料,使尿素中(zhōng)的硫(liú)酸鹽含量限製在0.01%以下。
2、操作的平衡程度(dù)
當溫度、壓力等製膠工藝指標控製不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入(rù)約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min後再緩(huǎn)緩提壓升溫。提升速度(dù)以每分鍾0.1~0.15Mpa為宜。
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1、原料因素(sù)
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在(zài)樹脂縮聚反應的後期加入尿素(sù)時,就相當於加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯成網狀結構,若處理不及(jí)時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生產中應選用標(biāo)準的工業用(yòng)尿素原料,使尿素中(zhōng)的硫(liú)酸鹽含量限製在0.01%以下。
2、操作的平衡程度(dù)
當溫度、壓力等製膠工藝指標控製不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入(rù)約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min後再緩(huǎn)緩提壓升溫。提升速度(dù)以每分鍾0.1~0.15Mpa為宜。
3、反應溫度和時間
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