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導致不鏽鋼反應釜分解（jiě）爆破的原因

發布者（zhě）：反應（yīng）釜 | 深夜激情网機（jī）械  發布時間：2019/2/28 11:35:20

　　在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的情況降低的很低了（le），原因在於當今反應釜研發技術工作的不斷進步，技術已經得（dé）到很大的進步和改善，使（shǐ）得反（fǎn）應釜產品的安全係數得（dé）到了大幅的提升（shēng），不過一些（xiē）嚴重使用不當的操作可能仍然會帶（dài）來不鏽鋼反應釜分解爆破的危險，比如（rú）催化劑用量過多或（huò）投（tóu）料速度過快導致瞬間溫度上升速（sù）度太快等均會引起（qǐ）不鏽鋼反應釜分解爆（bào）破。 
       反應釜發生這（zhè）種情（qíng）況後應該采取什麽方法，造成反應釜分解爆破應該注意的問題：
      1、反應釜中帶入機械雜質，產（chǎn）生局部摩擦發熱導致反應釜分（fèn）解爆破。 
       處理方法：注意檢修時不要掉入機械（xiè）雜質。 
      2、軸承（chéng）組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。 
       處理（lǐ）方法（fǎ）：嚴格檢查備（bèi）件質（zhì）量，提（tí）高檢修質量（liàng）。 
      3、攪拌器（qì）槳葉與釜壁摩擦（cā）產生局部過熱導致不鏽鋼反應（yīng）釜（fǔ）分解爆破。 
           處理方法：提高檢修質量和（hé）備件質量。 
      4、催化劑係統儀表自控或催化劑（jì）泵操作失靈導致反應釜分解爆破。 
       處理方法：檢修、調試儀表，達到準確、靈敏。 
      5、催化劑用量過多（duō）或投（tóu）料速度過快，瞬間溫度上升速度（dù）太快導致分解爆破。

       處（chù）理方法：嚴格控製催化劑（jì）用量，加料應均勻。 

反應釜

      6、工藝係統（tǒng）內氣體氧含量增高導致反（fǎn）應釜分解爆破。通常應不大於1ppm 
            處理方法：嚴格控製工（gōng）藝（yì）係統中的含氧量。
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