反(fǎn)应釜
反(fǎn)应釜是化工生产中(zhōng)典型的(de)主体反应设备,广泛(fàn)应用(yòng)于化工、食品、胶(jiāo)粘剂、高份子材料(liào)、涂料、化妆品(pǐn)、医药、油脂、新(xīn)能源(yuán)锂电池材料(liào)等产品的生产。反应(yīng)釜(fǔ)亦称:反应器、反应锅、反应罐、反应槽、聚合釜。主要由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装(zhuāng)置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的(de)辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤(lǜ)器等。如果想要更多的了解,您可以提出您所需要的处(chù)理量、设备形式、规(guī)格要求或您需要加工的(de)物料的性质,硕宸的(de)销售工(gōng)程师会提供让您满意的方案。
反应釜的种类:
1、按材质分类约有:不锈钢(不锈钢材质中常见的型号有:304、321、316L、310S等)、碳钢、锰钢、搪瓷、树脂(玻璃钢)、PP、镍、钛、或(huò)其它合金材质,另外,为了有好的防腐性(xìng)能或(huò)耐磨性能,可进行内表面的喷涂处理。
2、按(àn)压(yā)力分类约有:常压、低压、中压、高压等。
3、按传(chuán)热(rè)与(yǔ)冷却结构分类有:夹套、外半管、夹套+内盘管、外半管+内盘管。
- 产品描述
- 产品参数
- 产品视频
反应釜的工(gōng)作原理是在釜内放入两种(zhǒng)或多种的(de)液体(tǐ)、固体物料(liào)(有些物料是(shì)通过慢慢滴加形式加入),利用搅拌器(桨)将物料(liào)均匀搅拌(bàn)、分散、剪切、乳化、混合。通过反应釜夹层、外半管或内盘管,来对釜(fǔ)内的物(wù)料进行加热、恒温、冷却反应。同时(shí)根据(jù)工艺要求可在(zài)常压、加压或(huò)负压条件下(xià)进行(háng)反应。另外辅助配套的冷凝器系统可将一些蒸发的挥发物进行冷凝回流釜内、接收罐回收或分离器分离等,使物料在反应过程更平衡稳定。反应完成后将物料(产品(pǐn))放出、泵(bèng)出(chū)。
常规的反应釜规格及选型
1、设计容积:20~30000L。
2、设计温度范围:-30~300℃或更(gèng)高,视使用工况而定。
3、设计压力:负(fù)0.098~0.09Mpa(常压)。
4、材质(zhì)选(xuǎn)型:sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
5、搅拌转(zhuǎn)速的选择:搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要(yào)进行选(xuǎn)择;常(cháng)规的液体物料聚合反应,转速为50~85r/min;含有(yǒu)粉体物(wù)料(liào)与液体混合时需要达到分散效果,转(zhuǎn)速为0~1500r/min;含有油与液体(tǐ)或(huò)两种不相容的液体混合需要达(dá)到乳化效果(guǒ),转速为0~3000 r/min。
反应釜结构及组成部分
结构与组成:动力装置、支架与轴承(chéng)座(zuò)装置、轴封装置、罐(guàn)体、加热冷却装置、管口部分、搅(jiǎo)拌器装置。
1、动力部(bù)分的电机一般有普通电机、隔(gé)爆型(xíng)电机、电磁调速电机、变频电机、永磁电机等;减速机有摆线针轮、斜(xié)齿(chǐ)轮、行星齿轮等型式选择(zé);电压为380V,功率(lǜ)范围:0.75kw~110kw视粘度(dù)与(yǔ)转速而定。
2、支架型式:高速支架与低速支架两种;轴承(chéng)座:有单支点、双支点两种。
3、轴封型(xíng)式:聚四氟乙烯盘根填料密封、气密封(fēng)、机械密封。轴封装置可以保证罐内的(de)压力、防止罐内物料或气体泄漏。
4、 罐体:筒体、上封头、下封头,封头(tóu)型(xíng)式有椭圆、碟形,参考标准:GB/T25198-2010;与物料接触部分选用: sus304、sus321、sus316L、sus310S等不锈钢。
5、加(jiā)热冷却装置:夹套、外半管、内盘管,用作于加热或冷却,一般加热有电热丝、电(diàn)炉、电磁、远红外、蒸汽、水(shuǐ)、导热油等(děng)加热方式。
6、管(guǎn)口部分(fèn):管口一般有人孔(清理口(kǒu))、进料口、出料口、抽真空口、测温口、蒸馏口、回流口、真(zhēn)空压力表(biǎo)口、防爆(bào)膜口、排气口(kǒu)、充氮口、视窗等。
7、搅拌装置:低速(sù)类的(de)有(yǒu)斜锚式、框式、螺带式、对称开启斜桨式、改(gǎi)良斜锚式、大锚式,高速类的有齿形分散盘式、圆盘涡轮式、蝶式、推进式、乳化式等,还可以根据要(yào)求非标定制,更多规格请致电(diàn)硕宸公司技术人员。
8、外表面处理:原色、钝化、喷砂、磨砂(shā)、抛(pāo)光等。
反(fǎn)应釜(fǔ)应(yīng)用行业及适用范(fàn)围
1、不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯(xī)酸树脂、油(yóu)性聚氨酯、固化剂、UV树脂等工(gōng)业生产;
2、水性聚氨酯(zhǐ)、丙烯酸乳液、白乳胶、聚醋(cù)酸乙烯乳液(yè)、木工(gōng)胶、压敏胶等水(shuǐ)性胶工业生产;
3、107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等工(gōng)业生产;
4、热熔胶成套生产设备;硅PU、TUP、EVA等工业生产;
5、PU胶、鞋胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接(jiē)枝胶、药水胶、502胶水等(děng)工业生产;
6、生胶、云石胶、干挂胶(jiāo)、压氧胶、环氧树脂、感光胶等工业生产;
7、油漆、涂料分散、防水材料(liào)、搅拌、混合。
8、废旧硅胶裂解、蒸馏、回(huí)收工业生产;
9、 油脂、微生物、纳(nà)米材料、填缝胶、新型建筑材料、墙纸胶、塑胶跑道;
10、金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、锂电池材料等化学(xué)品生产。
标称容积 L | 实际容(róng)积 L | 加热功率 kW | 搅拌功率 kw | 密封形式 T/J | 搅拌(bàn)转速 r/min | 筒体尺(chǐ)寸 mm | 夹套尺寸 | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50L |
62L |
3*2 |
1.1 |
填料(liào)/机械 |
85 |
400 |
600 |
本表数据供参(cān)考(kǎo),实际数据(jù)按具体工艺要求和物料粘(zhān)度等(děng)进行设计;非标定制,专业制作。 |
100L |
130L |
6*2 |
1.5 |
填料/机械 |
85 |
500 |
700 |
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料(liào)/机械 |
85 |
600 |
800 |
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/机械 |
85 |
700 |
900 |
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/机械 |
85 |
900 |
1100 |
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/机械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/机械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/机械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料(liào)/机械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/机械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/机械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/机械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填(tián)料/机械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/机械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/机械 |
85 |
3050 |
3250 |