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反應釜從根本上解決了失效泄露等問題（tí）

發布者：反應釜 | 亚洲精品久久无码午夜一区二区機械發（fā）布時間（jiān）：2018/11/23 11:05:48

　　國內高壓反應釜的發展相比發達國家來說，還（hái）是有一定差距的，因為（wéi）我國高壓反應釜的設計和製造起步較晚。但（dàn）從近年來的（de）發展來看，高壓反應釜勢頭很猛（měng），在機械化（huà）工（gōng）行業（yè）中（zhōng）的重要（yào）性也（yě）日漸凸顯，前景廣闊。
　　有很多客戶（hù）問到高壓反應釜的高壓是如何界定的呢，劃分依據是什麽（me）。小編根據相關資料總結如（rú）下。
　　高壓（yā）反應釜高壓劃分（fèn）的（de）依據是依據國家壓力容器標準的。生產過程中也是按照標準規（guī）範執行的。反應釜要符（fú）合壓力容（róng）器的規定，標準名稱為壓（yā）力容器，按壓力等（děng）級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。
　　內壓容器又可按設計壓力（lì）(p)大小分（fèn）為四個壓力等級，具體劃分如下：
　　1、低壓(代號（hào）L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;
　　2、中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;
　　3、高壓(代號H)容（róng）器 10 MPa≤p<100 MPa;
　　4、超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。
　　高壓反應（yīng）釜（fǔ）壓力計所（suǒ）使用的壓力，zui好在其標（biāo）明壓力的1/2以內使（shǐ）用。並常常把（bǎ）壓力計與尺度壓力計進行（háng）比較，加以校正。高（gāo）壓反應釜（fǔ）均采用先進的靜密封磁力耦合（hé）攪拌器，使（shǐ）整（zhěng）台反應設備在全密封狀態下工作，徹底解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。
　　高壓反（fǎn）應釜是重要的化工過程單元，在合成橡膠、塑料及化纖三大合成材料的生產中，高壓反應釜約（yuē）占反應設備總數（shù）的90%，通常高壓反（fǎn）應釜占（zhàn）工藝設（shè）備（bèi）的5%~25%，其質量占（zhàn）工藝設備總質量的（de）5%~10%。
　　高（gāo）壓反應釜是磁力傳動裝置應用於（yú）大型反應設（shè）備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械（xiè）密封無法克服的軸封泄漏問題，無任（rèn）何泄漏（lòu）和汙染，是國內目前進行（háng）高（gāo）溫、高壓下的化學反應較為（wéi）理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應（yīng），更加顯（xiǎn）示出它的優越性。
　　高壓反應釜材料選擇時要考（kǎo）慮根（gēn）據物料的特性，是無腐蝕或有晶（jīng）間腐蝕或有應力腐（fǔ）蝕（shí）或有化學腐蝕等來確定是選（xuǎn）用碳鋼，還是選用不鏽（xiù）鋼及選用何（hé）種不鏽鋼。在（zài）有晶間腐蝕傾向的情（qíng）況下，應選用經固溶處理的不鏽鋼材（cái）料。
　　高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不鏽鋼製作，並可根據不同介質（zhì）要求（qiú）製作（zuò）鈦材（cái）(TA2)、鎳(Ni6)及複合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式（shì）反應釜體（tǐ），釜蓋上的（de）開孔可根據用（yòng）戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等（děng）形式供用（yòng）戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內表麵，可達到以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物（wù）料加工（gōng）成錐形底，便於放料、清洗。

　　高壓反應釜裝（zhuāng）置將真正用於攪拌的部件密封在壓力環境內，以此徹底解決了攪（jiǎo）拌軸與（yǔ）反應器之間動密封的可靠性。由於高壓反應釜裝置的基本製造材料均為鐵（tiě）磁性物質(鐵基合金，鎳基合金)，磁導（dǎo）率極（jí）佳，磁場在穿過用於密封合金（jīn）層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的（de）旋轉磁場可（kě）以有效被內部永（yǒng）磁體轉子接受，進而帶動高壓反應釜內的攪拌部件進行物料混合。

反應釜

　　高壓反應釜從根（gēn）本（běn）上（shàng）解決了以往傳（chuán）統反應釜的（de）失效泄露等問題（tí），優（yōu）勢明（míng）顯，市場前景也會越來越廣闊（kuò）。
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