反應(yīng)釜的維護,太全麵了
發布者:反應釜 | 碩(shuò)宸機械(xiè) 發布時間:2018/8/29 11:25:22
(1)裝置地(dì):反(fǎn)應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝備多(duō)台反應釜時,應分開放置,每兩台之間應用安全(quán)的防爆牆隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
(2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根據設(shè)備型號按結構圖(tú)將設備安裝起來,所配備件按照裝箱(xiāng)單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相(xiàng)應型號(hào)的導熱油(注意:導熱油絕對不允許(xǔ)含有水分)加入,加(jiā)入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過加油口往裏(lǐ)加油,待(dài)油(yóu)位口流油時即(jí)可;後將油(yóu)位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜(fǔ)體(tǐ)和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵(miàn)的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效(xiào)果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰(nǐng)緊(jǐn)力矩40~120N.M範圍,以防密封麵擠(jǐ)壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封(fēng)麵擦拭幹淨,特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合(hé)理操作,可(kě)使用上萬次以上。密封麵破壞後(hòu),需重(chóng)新加工修(xiū)複方可達到良好的密封性能。拆卸釜(fǔ)蓋時應將釜蓋(gài)上下(xià)緩慢(màn)抬起,防止(zhǐ)釜體與釜(fǔ)蓋之(zhī)間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟(fú)、鋁(lǚ)墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母(mǔ)便能達到良好的密(mì)封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密(mì)封(fēng)的效果,聯接兩頭的圓弧密封麵(miàn)不得相對旋轉,對(duì)所有螺絲聯接件在裝配時,均(jun1)須塗(tú)抹潤(rùn)滑劑(jì)或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥(fá)門的使(shǐ)用:針形閥係線密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封麵即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損(sǔn)壞密封麵。
(5)設備安(ān)裝好後,通(tōng)入一定量的氮氣(qì)保壓30分鍾,檢查有(yǒu)無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出後放掉氣(qì)體(tǐ)擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏後開始正(zhèng)常工作。
(6)當降溫冷卻(què)時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁(jìn)止速冷,以防過大的溫差應力(lì),造(zào)成冷卻(què)盤管、釜體產生裂紋。工作(zuò)時當釜內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水(shuǐ)套應通冷卻(què)水,保證水溫(wēn)小於35℃,以免(miǎn)磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不鏽鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技(jì)術條件》製造,出廠時已試驗(yàn)好(hǎo),不得隨意調整。如果已爆破,需重新更(gèng)換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的(de)下限壓力(lì)的80%,更換(huàn)時應注意爆破片(piàn)凸麵向上。
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(2)打開包裝後檢查設備有無損壞,根據設(shè)備型號按結構圖(tú)將設備安裝起來,所配備件按照裝箱(xiāng)單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,請按照使用溫度購買相(xiàng)應型號(hào)的導熱油(注意:導熱油絕對不允許(xǔ)含有水分)加入,加(jiā)入時將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過加油口往裏(lǐ)加油,待(dài)油(yóu)位口流油時即(jí)可;後將油(yóu)位口擰死,勿將加油口擰死以免產生壓力。
(3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜(fǔ)體(tǐ)和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵(miàn)的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效(xiào)果。在擰緊主螺母時,不得超過規定的擰(nǐng)緊(jǐn)力矩40~120N.M範圍,以防密封麵擠(jǐ)壞或超負荷磨損。對密封麵應特別加以愛護,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封(fēng)麵擦拭幹淨,特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰出疤痕。若合(hé)理操作,可(kě)使用上萬次以上。密封麵破壞後(hòu),需重(chóng)新加工修(xiū)複方可達到良好的密封性能。拆卸釜(fǔ)蓋時應將釜蓋(gài)上下(xià)緩慢(màn)抬起,防止(zhǐ)釜體與釜(fǔ)蓋之(zhī)間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟(fú)、鋁(lǚ)墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母(mǔ)便能達到良好的密(mì)封效果。
(4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密(mì)封(fēng)的效果,聯接兩頭的圓弧密封麵(miàn)不得相對旋轉,對(duì)所有螺絲聯接件在裝配時,均(jun1)須塗(tú)抹潤(rùn)滑劑(jì)或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥(fá)門的使(shǐ)用:針形閥係線密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封麵即能達到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損(sǔn)壞密封麵。
(5)設備安(ān)裝好後,通(tōng)入一定量的氮氣(qì)保壓30分鍾,檢查有(yǒu)無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出後放掉氣(qì)體(tǐ)擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏後開始正(zhèng)常工作。
(6)當降溫冷卻(què)時,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁(jìn)止速冷,以防過大的溫差應力(lì),造(zào)成冷卻(què)盤管、釜體產生裂紋。工作(zuò)時當釜內溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水(shuǐ)套應通冷卻(què)水,保證水溫(wēn)小於35℃,以免(miǎn)磁鋼退磁。
(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質為不鏽鋼,按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技(jì)術條件》製造,出廠時已試驗(yàn)好(hǎo),不得隨意調整。如果已爆破,需重新更(gèng)換,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,經常使用最好不超過爆破片的(de)下限壓力(lì)的80%,更換(huàn)時應注意爆破片(piàn)凸麵向上。
(8)反應完畢後,先進行冷卻(què)降溫,再(zài)將釜內的氣體通過管路泄放到室外,使釜內壓力降至常(cháng)壓,嚴禁帶壓(yā)拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地鬆開卸下,然(rán)後小(xiǎo)心的(de)取下釜蓋(gài)(或升(shēng)起釜蓋)置於支架上,卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
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