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常用反應釜的共同（tóng）特點

發布者：反應釜 | 深夜激情网機械  發布時間：2018/8/18 10:43:26

 反（fǎn）應釜（fǔ）所用的材料、攪拌裝置、加熱（rè）方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有一同，種類很多，但它們均（jun1）有以下基本特點。
    （1）操作溫度
    反應釜操作溫度較高（gāo），通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能（néng）進行，所以反應釜既（jì）受壓力有（yǒu）受（shòu）溫度。加溫的方法通常有以下幾種。
    ①用其他（tā）介質加熱 若工（gōng）藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱係統（tǒng）時，可用其他介質來（lái）代替（tì）水和（hé）蒸汽，如礦物油（yóu）（275-300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
    ②水加熱 要求溫度（dù）不高時可采用（yòng），其加熱（rè）係統有敞開（kāi）式和密閉式兩種。敞開式較簡（jiǎn）單，它由循環泵、水槽、管道及（jí）控製閥門的調（diào）節器所組成，當采用（yòng）高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表麵焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
    ③蒸汽加熱 加熱溫度在100℃以下時，可用1atm以下的蒸汽來加熱；100-180℃範圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
    ④電加熱 將（jiāng）電（diàn）阻絲與反應釜筒體（tǐ）的絕緣層上，或安裝在距離反應釜一定距離的特設絕緣上（shàng），因此，在（zài）電阻（zǔ）絲與反應釜體（tǐ）之間（jiān）形（xíng）成了不大的空間間隙。
    前三種方法獲得高溫均需在釜體增設夾套（tào），由於溫度變化的（de）幅度大，是釜（fǔ）的夾套及殼（ké）體承受溫度變化而產生溫差（chà）壓力。采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本較低，但操作費（fèi）用較（jiào）其他加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用於加熱溫度在400℃以下和電能（néng）價格較低的地方。
    （2）操作壓力
    反應（yīng）釜操作要較高，釜內的壓力是由化學反應產生或（huò）由溫度升高而形成，壓力波動較（jiào）大，有時操作不穩定，瞬時壓力可能超過正（zhèng）常壓力的幾倍，因此，大部（bù）分反應釜屬於受壓容器。

    （3）結構

反應釜

    反應釜結構基本（běn）相同，包括反應釜體、傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應溫度比較均勻，並且強化傳質過程。
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